Экстрактор для болтов – общие сведения
Он представляет собой приспособление, которое используется для выкручивания обломанных болтов. Выглядит экстрактор, как стальной стержень, на одном конце которого расположен клин или левая резьба. Форма данного инструмента очень похожа на бородок или добойник. Размеры экстракторов варьируются и данный параметр будет зависеть от диаметра болта, который требуется извлечь. Специалисты рекомендуют не ограничиваться наличием в хозяйстве одного единственного экстрактора, а сразу лучше запастись целым набором, дабы быть готовым к любой нестандартной ситуации (обычно в набор входят приспособления для работы с резьбой под размеры от М1 до М6). Для надлежащего выкручивания крепежного изделия, для начала необходимо произвести его зацеп. В этих целях в центре шпильки, посредством сверла, выполняется углубление – оно нужно будет для дальнейшего заклинивания в нем конического или цилиндрического инструмента, с помощью коего и произойдет извлечение застрявшего элемента.
Современные разновидности экстракторов
В зависимости от эксплуатационных и конструктивных особенностей, выверты для болтов подразделяются на следующие модификации:
- Клиновидные – они имеют конусную граненую форму и работают по принципу простого клина, который вбивается в имеющиеся отверстие на обломанном основании застрявшего крепежа. После вбития и фиксации приспособления, его требуется постепенного проворачивать гаечным ключом. Использование данной модели сложностей не вызывает, главное – это учесть, что отверстие для выверта должно располагаться прямо в центре основания крепежного элемента. Если данное правило нарушить, то прикладываемые во время вращения усилия будут смещены, а это, в свою очередь, не позволит извлечь сломанный элемент. К тому же, возникнет риск поломки самого экстрактора.
- Стержневые – эти приспособления имеют вид граненого стержня и своим принципом работы очень походи на клиновидный инструмент. Их тоже нужно забивать в просверленное отверстие в обломанной шпильке, далее заклинивать и выворачивать с помощью ключа. Главный минус стержневого типа – некоторая сложность при извлечении выкручиваемой детали.
- Спирально-винтовые – являются самыми распространенным типом, эффективны и удобны в использовании. Также обладают конусной формой, на которую уже нанесена правая или левая резьба (для выкручивания всех типов резьб). Подобные экстракторы не забиваются в деталь, а аккуратно вкручиваются в отверстие в крепеже, после чего клинятся и вместе с крепежным элементом извлекаются одновременно и равномерно. Необходимо заметить, что использование спирально-винтового экстрактора вкупе с гаечным ключом потребует наличие специального воротка.
Наборы инструментов для извлечения крепежей
Подобные наборы очень легко найти в любом специализированном строительном магазине. Естественно, что практичнее приобретать сразу целый комплект, чем единичные инструменты. Большую популярность приобрели наборы с маркой «универсал», т.к. с их помощью легко минимизируются физические и временные затраты на выкручивание различных болтов, невзирая на сложность сложившейся ситуации. В таких наборах находятся не только экстракторы с различными диаметрами, но и дополнительные инструменты, необходимые для выкручивания сломанных болтов, такие как:
- Воротки или гаечные ключи;
- Сверла;
- Втулки для гаечных ключей;
- Втулки для поддержания направления сверла в отношении центра сломанной шпильки.
Составные элементы подобных комплектов отличаются долговечностью и особой надежностью, так они выполнены из закаленной или хромированной стали.
Что делать, если болт сломался выше резьбовой поверхности?
Рассмотрим несколько вариантов решения проблемы:
Вы можете попробовать открутить болт с помощью пассатижей, если вам удалось немного «сорвать» резьбу болта;
Следующий способ подразумевает использование ножовки по металлу, болгарки или зубила. Принцип работы следующий — проделываете поперечное отверстие под отвертку, после с помощью самой отвертки выкручивайте болт.
Третий же вариант будет связан с использованием сварочного аппарата. Придерживайтесь следующей инструкцией: берите похожий болт по размеру и приваривайте его в сломанному. С помощью ключа открутите болт, но не перетрудитесь. Вместо сварки можно использовать клей, но есть шанс того, что работа не будет выполненной, поэтому для надежности используйте сварку.
Технология выкручивания обломанных болтов
Удалить из основания сломанный крепеж с помощью экстрактора сможет даже новичок. Главное – последовательно выполнять все структурные этапы процесса извлечения. Перво-наперво, следует накернить отметину в центре сломанного крепежа, для чего используется керн и молоток. Затем нужно просверлить отверстие, куда будет вставлен экстрактор. При этом, учитывается диаметр будущего отверстия, ибо он должен соответствовать диаметру извлекателя. Для этого используется специальная втулка для направления, коя поставляется в комплекте экстракторов. Потом необходимо установить экстрактор в выполненное отверстие, а его фиксацию произвести посредством подбивания киянкой или молотком. Далее, экстрактор вкручивается в отверстие сломанного крепежа с помощью воротка, метчика или гаечного ключа (до упора). Ввернув извлекатель до предела, можно начинать выворачивание болта.
По завершению выворачивания экстрактор аккуратно снимается, не допуская повреждения граней клинового оборудования. Если же использовался винтовой тип, то болт попросту откручивается. В целях облегчения процесса снятия, допускается использование гаечного ключа либо пассатижей.
Некоторые особенности применения технологии извлечения болтов
В зависимости от сложившейся ситуации, технология извлечения сломанного болта может различаться по месту застревания последнего:
- Ниже плоскости основания – в данном случае сначала необходимо в образовавшуюся глубину вставить втулку и чтобы ее диаметр соответствовал отверстию. Затем нужно просверлить отверстие надлежащей глубины. Если застрявшей крепеж имеет большой диаметр, то сперва используются сверла малых размеров для постепенного рассверливания отверстия. Окончательным этапом станет вбивание стержня и установка втулки для извлечения крепежного элемента.
- Выше плоскости основания – в этой ситуации выполняются все те же действия, что и в предыдущей. Сначала направляется и устанавливается втулка, только потом просверливается отверстие для установки стержня, который и извлечет застрявший болт.
- На одном уровне с основанием – здесь придется обязательно использовать кернер, дабы правильно разметить центр будущего отверстия. Затем требуется просверлить отверстие по центру, установить экстрактор и выкрутить шпильку.
Полезные советы при работе с резьбовыми болтами
При выкручивании подобных сломанных крепежных элементов имеется возможность несколько упростить рабочий процесс:
- Если разогреть застрявшее изделие, то его извлечение займет намного меньше времени;
- Если резьба сорвана, то для выкрутки можно использовать шестигранный ключ;
- Перед началом работ лучше обработать сломанную деталь каким-либо смазывающим веществом – растворителем, ацетоном или маслом;
- Используя сверла с обратной резьбой очень легко вывернуть обломанный болт;
- Использование керна и молотка может стать эффективным шагом. Керн устанавливается под углом в 45 градусов к обломанному болту и отбивается против часовой стрелки. Такую операцию требуется провести в минимум четырех сторонах, и тогда крепеж должен сместиться.
Что такое экстрактор — конструкция и виды
Экстрактор — это полезный инструмент, который предназначен для выкручивания деформированных резьбовых соединений. Конструктивно инструмент представляет собой бородок или добойник, который состоит из двух частей:
- Рабочая — имеет клиновидную резьбу, которая нарезана в левую сторону (для крепежей с левой резьбой применяются устройства с правой резьбой)
- Хвостовик — шести- или четырехгранная форма, которая нужна для подсоединения дополнительного инструмента воротка, плашкодержателя или шуруповерта
Производители выпускают разных размеров экстракторы, что актуально, так как резьбовые соединители имеют разные диаметры. Именно поэтому экстракторы продаются наборами, что позволяет при необходимости, когда надо выкрутить сломанный болт, воспользоваться подходящей насадкой. Наиболее популярными являются размеры экстракторов от М1 до М16.
Устройства отличаются по конструкции, и они бывают:
- Клиновидными — имеют вид конуса без резьбовых граней. Принцип их работы заключается в том, что в застрявшей части болта просверливается отверстие. Диаметр сверлимого отверстия должен быть таким, чтобы экстрактор плотно вошел в зацепление с застрявшим болтом. Насадка слегка вбивается в просверленное отверстие, а затем выполняется вывинчивание застрявшего болта при помощи воротка. Инструмент прост в применении, однако для достижения положительного результата, следует сверлить отверстие в застрявшем болту строго по центру. Смещение отверстия приводит к тому, что можно сломать инструмент
- Спиральными или резьбовыми — имеют клиновидную форму стержней с резьбовыми или спиралевидными гранями. Отличие между спиральными и резьбовыми скрывается в надежности зацепления. Принцип работы таких устройств заключается в том, что предварительно высверливается отверстие в застрявшем крепежном соединении, а затем в направлении против часовой стрелки происходит завинчивание стержневого экстрактора. После надежного зацепления стержня, происходит вывинчивание застрявшего болта. Если застрял болт с левой резьбой, то необходимо использовать экстракторы с нарезкой граней в правом направлении, то есть наоборот
- Стержневыми — имеют укороченную форму рабочей части, которая состоит из прямых граней и с перпендикулярными прорезями. Экстракторы стержневого типа напоминают метчики для нарезания резьбы на гайках. Принцип работы таких устройств также аналогичен метчикам. Керном ставится отметка по центру, после чего завинчивается стержневой экстрактор в направлении против часовой стрелки. Как только грани насадки зацепляются с застрявшим болтом, происходит заклинивание с последующим его вывинчиванием
Наиболее популярными являются модели спирального типа. Для изготовления устройств используется высокопрочная легированная сталь, отчего и стоимость инструментов соответствующая. Самыми дешевыми являются клиновидные экстракторы, однако они не эффективны в таких ситуациях:
- Когда отсутствует пространство для того, чтобы забить в отверстие клин
- Когда удары молотком могут нарушить целостность всего устройства, в которое завинчен отломанный болт
Спиральные устройства исключены недостатков клиновидных экстракторов, однако для их использования, предварительно требуется просверлить отверстие. Если отломанный болт находится в труднодоступном месте, и подлезть к нему дрелью невозможно, то применяются стержневые экстракторы. Стержневые устройства имеют хвостовики шестигранной формы для закрепления в патроне дрели или шуруповерта.
https://youtube.com/watch?v=7r4_2QDN1RM%3F
Это интересно! Следует понимать, что экстракторы применяются в самых крайних случаях, когда на болте оторвана шляпка заподлицо. Если слизаны грани шляпки, то выкрутить болт можно при помощи специальных зажимных клещей — ручные тиски.
Как пользоваться экстракторами или простой способ выкручивания поврежденного болта
Зная, какие виды рассматриваемых устройств бывают, остается разобраться в вопросе о том, как правильно ими пользоваться. Выше кратко уже описан процесс применения разных видов экстракторов для выкручивания поломанных болтов. Ниже представлено подробное пошаговое описание, как необходимо пользоваться инструментом:
Подготовить необходимые инструменты и материалы — кернер, набор экстракторов, молоток дрель и сверла по металлу
Используя кернер и молоток, произвести разметку центра на оставшейся части болта
Этому моменту надо уделить особое внимание, так как от него зависит не только положительный результат, но еще и исправность используемых экстракторов. Кроме того, если неправильно произвести разметку центра испорченного болта, то в процессе сверления можно повредить резьбу
После разметки, нужно воспользоваться дрелью со сверлом соответствующего диаметра
К выбору сверла нужен соответствующий подход. Сверло должно быть меньше диаметра болта, чтобы не повредить резьбу. Начинать сверлить рекомендуется сверлом малого диаметра
Глубина отверстия зависит от размера резьбы. Если испорченный болт имеет короткую длину, то достаточно просверлить 10-15 мм
В отверстие устанавливается экстрактор. Это может быть клиновидный или спиральный элемент. Клиновидный забивается в отверстие до упора, а спиральный слегка уплотняется в отверстии при помощи молотка, а затем завинчивается воротком или плашкодержателем. Вращать насадку необходимо в левую сторону или против направления часовой стрелки
Как только насадка зайдет до упора, то начнет выворачивать оставшаяся часть крепежного болта. При вращении насадки, следует контролировать, чтобы она находилась параллельно направлению сломанного болта
После вывинчивания отломанной части болта, нужно зафиксировать его в тисках, и выкрутить экстрактор в направлении по часовой стрелке
Как видно, эта процедура не трудная, и не требует особых навыков, за исключением специального оборудования. Кроме того, выкрутить сломанный болт таким способом можно, если он находится на видном и доступном месте. Однако часто шляпки болтов срываются там, где к ним трудно добраться, поэтому все зависит от ситуации. Как вывинчиваются отломанные болты экстракторами, показано на видео ниже.
Полезные рекомендации от мастеров как выкрутить отломанный болт
Если попытка вывинчивания резьбового соединения не увенчалась успехом, то есть несколько полезных советов и рекомендаций от специалистов, которые обязательно будут полезны всем, кто столкнулся с такой неприятной ситуацией. Эти советы гласят о следующем:
- Для повышения эффективности проводимых действий, необходимо нагреть резьбовое соединение
- Использование молотка и керна, установленного под углом 45 градусов, поможет выкрутить оставшуюся часть отломанного болта
- Использовать необходимо смазывающие вещества, в том числе, и смазку WD-40 для удаления коррозии
Еще специалисты рекомендуют приобрести набор экстракторов. Они продаются в количестве от 4 штук и более насадок разных размеров. Имея в наличии соответствующие насадки, вы всегда сможете быстро извлечь деформированную часть болта. Ниже на видео показано, почему стоит покупать только качественные экстракторы, и обходить стороной низкокачественные и дешевые устройства.
https://youtube.com/watch?v=x51BqCC7eEI%3F
Публикации по теме
Ножовки по дереву для дома их виды и требования к выбору
Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом
Устройство плоскогубцев: разновидности шарнирно-губцевого инструмента, его назначение и применение
Как пользоваться пистолетом для пены — устройство, виды, выбор и ремонт
Какими бывают экстракторы для болтов и прочих метизов – классификация видов
Несмотря на общую основу, среди извлекателей существует ряд выделяющихся подвидов. Их основным отличием является характерная форма, и как следствие – своя специфика работы.
Для разных случаев подходит свой определённый вид экстрактора – ошибочный выбор лишь усугубит ситуацию ФОТО: toolex.com
Клиновидная модификация
Характерным признаком данного вида является конусообразный бур. Его погружают внутрь предварительно просверленного сломавшегося болта, заклинивают, чтобы он крепко удерживался внутри, а уже потом откручивают при помощи имеющегося инструмента.
За счёт простоты конструкции, риск поломки подобного экстрактора минимален ФОТО: uniortools.com
Стержневая модификация
В отличие от предыдущего варианта, данная вариация имеет более сложную конструкцию – рабочая часть имеет небольшую длину и состоит из резьбы, с двух сторон ограниченной перпендикулярными углублениями. Благодаря такому строению, вы можете ввинчивать экстрактор напрямую в метиз, минуя предварительные работы.
Имейте в виду, что после извлечения детали, её будет крайне сложно достать из стержневого «извлекателя» ФОТО: startali.ru
Резьбовая (винтовая) модификация
Наиболее удобной и практичной версией (хотя и не самой дешёвой) является спиральная модель. По сравнению с предыдущими видами, резьбовые модификации не заставляют испытывать трудности при удалении болта из оборудования. Они также устойчивы к нагрузкам, т.к. делаются из закалённой стали.
Помните о том, что существуют экстракторы как с правой, так и с левой резьбой – используйте только соответствующее направление ФОТО: 1topshop.com.ru
Есть немало причин, из-за которых ломается болт, винт, шпилька или шуруп. Вот лишь наиболее распространённые:
- износ рабочих частей соединения;
- дешёвый материал, из которого изготовлена деталь;
- коррозия металла;
- неверно подобранный инструмент;
- термические нагрузки, приводящие к «прикипанию».
Как вывернуть проблемные винты?
Выкрутить винт, если у него сорвана крестовина, — задача не из легких. Слизанный метиз может находиться на ноутбуке или удерживать колесо автомобиля, а ведь есть еще прикипевшие и заржавевшие болты, варианты с сорванной головкой и с левой резьбой. Все они вполне поддаются выкручиванию, если правильно подойти к делу.
Замена инструмента
Если речь идет об обычной отвертке, ее грани могут быть сточены в ходе ранее выполняемых работ. Если контакт явно плохой, нужно попробовать сменить инструмент. Подбирается тот, что плотно сидит в шлице
Стоит обратить внимание на маркировку: для PH и PZ нужны отвертки с разными типами жал, они невзаимозаменяемые
Использование плоскогубцев
Способ актуален только в том случае, если головка винта располагается на поверхности материала, не утоплена в него. Плоскогубцами захватываются боковые части шляпки, производится вращение в сторону против часовой стрелки. Если винт поддается, спешить не нужно — лучше действовать медленно и аккуратно.
Электроинструмент
Если вручную вынуть застрявший винт не удается, можно попробовать демонтаж при помощи шуруповерта или электродрели. Для этого ее патрон освобождают от бит, раскрывают и закрепляют в нем шляпку
Важно помнить о том, что в электроинструменте должен быть режим реверса — именно в нем происходит работа. При наличии шляпки снаружи — это самый простой способ удаления проблемного винта
Прокладка
При слабом контакте с утопленной вглубь материала шляпкой выкрутить проблемный крепеж становится слишком сложно. Решить задачу иногда помогает использование дополнительной прослойки между материалами. Например, для этих целей можно применять кусок тонкой резины, кожи или абразивную часть хозяйственной губки. Прокладка фиксируется поверх шляпки, улучшая сцепление, сверху вставляется отвертка или бита шуруповерта.
Формирование насечки
При сорванном шлице можно выкрутить винт, сделав на нем насечку болгаркой или ручным инструментом. После этого отверткой подходящего размера с плоским наконечником выполняется выворачивание крепежа. Еще больше облегчить выкручивание поможет краткосрочное нагревание метиза. Тепловое расширение поможет немного увеличить диаметр отверстия, сделает его посадку более свободной.
Нарезка граней
При наружном типе сорванного шлица простым решением может стать нарезка на нем новых граней. Делается обработка напильником или болгаркой, ножовкой по металлу. Даже 4 грани позволят воспользоваться ключом подходящего диаметра, чтобы избавиться от плотно засевшего винта.
Применение специального инструмента
Когда другие способы не помогают, можно использовать экстрактор, ввинтив его в тело крепежного элемента, — это работает, даже если отлетела шляпка. Некоторые подобные приспособления требуют предварительного высверливания отверстия. Экстрактор нужно заклинить в винте, а затем вывернуть его вместе с проблемным метизом. Материал при этом не повреждается, использовать такую технологию работы можно на всех типах крепежа, кроме саморезов из закаленной стали.
Холодная и горячая сварка
Оторванная шляпка или слизанные шлицы часто не позволяют решить проблему удаления мешающего винта. Чтобы восстановить контроль над резьбовым соединением, можно приварить или приклеить составом типа «холодная сварка» гайку к его поверхности. В этом случае шуруп удастся извлечь, используя накидной или обычный гаечный ключ.
Высверливание
Оно позволяет полностью удалить слишком глубоко утопленный винт. Работает этот метод с деревянными поверхностями. Можно просто высверлить сам метиз, позднее заменив его новым. Кроме того, хорошим решением может быть использование пробочной насадки, способной вытащить солидный участок деревянной поверхности вместе с его содержимым.
Пайка
Винт или шуруп небольшого размера с сорванными шлицами (чаще всего крестообразными) можно плотно соединить с отверткой при помощи пайки. Для этого на головку крепежа наносится раскаленное олово, в него погружают жало инструмента. Нужно дать соединению остыть и хорошо сцепиться. Затем можно легко выкрутить винт, ставший продолжением отвертки, зачистить инструмент от следов припоя.
Прикипевший и проржавевший винт
Здесь приходится бороться еще и с последствиями эксплуатации соединения. Удалить ржавчину можно при помощи специальных составов, достаточно будет нескольких капель. Затем используется ударная отвертка (можно заменит зубилом) и молоток. При ударной нагрузке прикипевшие и приржавевшие части винта становятся подвижными. Как только они поддадутся, можно сменить инструмент и выкрутить проблемный резьбовой элемент традиционным способом.
Причины поломки сверл по металлу
Фотография №1: сломанное сверло
К поломке сверл приводят следующие причины.
- Сверление инструментами, изготовленными из меньших по твердости материалов. По этой причине сверла ломаются чаще всего.
- Несоблюдение режима резания. При сверлении на мощностях, превышающих рекомендуемые, возникают перегревы и перегрузки.
- Износ режущих кромок. К нему приводят длительное использование инструмента без заточки, превышение нагрузки и иные факторы.
- Несоблюдение режима охлаждение. К поломкам приводит использование малого количества охлаждающей жидкости или неправильный ее состав. Возникает перегрев.
Кроме этого, проблемы могут возникнуть из-за неправильного подбора диаметра сверла.
Эффективные способы выкручивания сорванного крепежа
Теперь рассмотрим, как без специальных стержней высверлить сломанный болт. Сорванную шпильку или болт можно вывинтить и без помощи экстракторов, но все зависит от ситуации. Если слом произошел уже на выходе из резьбы, и часть тела крепежа выступает над поверхностью, то можно попробовать докрутить его пассатижами, ключом или другими инструментами.
Есть несколько действенных способов удалить отломанную деталь. Предварительно нужно выполнить несколько подготовительных шагов:
- очистить рабочую поверхность от мусора, грязи;
- обработать резьбу машинным маслом или средством против ржавчины. Ослабить внутреннее напряжение можно посредством ударов молотка по обломку или нагревания его паяльником, если это возможно.
Если слом образовался над резьбовой поверхностью, то есть смысл опробовать два метода извлечения:
- Пассатижи и разводной ключ помогут убрать тело болта при условии, что резьба ослабла и она подвижна.
- Болгарка и пила по металлу используются для формирования поперечного надреза в торце метиза. В это отверстие вставляется отвертка и элемент выкручивается.
- Третий способ наиболее трудоемкий, но такой же эффективный. Потребуется сварочный аппарат. К поломанной детали подбирают болт со шляпкой приблизительно такого же диаметра. Сваркой его приваривают к обломку и без лишних усилий выкручивают старый крепеж.
Сложнее обстоят дела со сломом ниже поверхности. Чтобы выкрутить крепеж отверткой, понадобится дрель с тонким сверлом. Просверливают несколько отверстий, постепенно объединяя их в сплошной поперечный надрез. В него вставляют отвертку и пробуют вывернуть застрявший фрагмент.
Если болт сломался заподлицо с поверхностью, то можно попытаться высверлить его. Способ сложный и опасный, поскольку есть большая вероятность повредить резьбу.
Экстракторы для выкручивания сорванных шпилек и болтов являются наиболее удобным, безопасным и эффективным методом извлечения обломанных фрагментов крепежей. Инструменты продаются как наборами, так и в единичном экземпляре. Комплекты приобретать выгоднее, поскольку они универсальны и применяются в разных ситуациях. Наборы долговечные и надежные, поскольку производятся из хромванадиевой стали.
Предыдущая запись Фундаментные болты Следующая запись Достоинства и характеристики антивандальных болтов
Cверлим
Высверливание. Обычно это последнее, к чему прибегают, так как в большинстве случаев повреждается резьба или сама деталь. Чаще всего крепеж высверливается сверлом большего диаметра, под последующее нарезание резьбы большего размера, например высверлили М6 и нарезали М8. Если увеличение диаметра резьбы неприемлемо, то просто вворачивается резьбовая втулка – переходник (“threaded insert”), и если не нарушена соосность, то для сопрягаемых деталей ничего не меняется. При высверливании крепежа в глубоких колодцах используйте алюминиевую трубку для защиты стенок колодца. Сверло желательно максимально укоротить для жесткости, и про центровочные сверла не забываем. Использование сверлильного станка настоятельно рекомендуется. Использование левого сверла предпочтительно – есть шанс что после определенной глубины сверления сверло подцепит остатки и вывернет заломанный крепеж.
Если вы пытаетесь вывернуть винт милипусерного размера – например М1, то экстрактор на такой размер вам не найти. Крепеж просто высверливается меньшим диаметром, в отверстие вгоняется заточенная трехгранником игла (или колизвар) и винт отворачивается. Сверлить такой диаметр нужно вручную при помощи приспособления, или на очень хорошем станке.
Способы извлечения поломанных болтов
Итак, процесс извлечения напрямую будет зависеть от того, в каком именно месте застрял обломок.
- В том случае, когда болт сломался на одном уровне с поверхностью предмета, для его извлечения понадобится дополнительный слесарный инструмент, необходимый для разметки центральных лунок, называется кернер. С его помощью можно с высокой точностью наметить место в центре поломанной детали для дальнейшего сверления. После разметки высверливается лунка, куда потом вставляется стержень экстрактора, после чего обломок детали спокойно выкручивается.
- Когда болт поломан ниже уровня поверхности предмета, то для его извлечения вначале потребуется в образовавшееся углубление вставить направляющую втулку, которая прилагается к набору инструмента. После чего нужно сделать глубокую лунку в застрявшей детали при помощи сверла. В том случае, если диаметр застрявшего болта окажется очень большим, то сперва следует использовать небольшое сверло. В полученную лунку вставляется стержень нужного размера и вбивается при помощи молотка. Затем устанавливается сама втулка и выкручивается болт.
- Если же место разлома детали оказывается выше уровня крепежа, то сперва устанавливается направляющая втулка, после чего делается углубление в застрявшем болте. В полученное углубление вставляется стержень и выкручивается кусок болта.
Работать с экстракторами болтов достаточно просто, и особых навыков совершенно не требуется. Единственное, о чём всегда нужно помнить, — просверливать лунку нужно строго по центру, чтобы избежать смещений в какую-либо сторону. В противном случае могут возникнуть проблемы с извлечением обломка детали.
Классификация крепежа
Данная категория крепления включает в себя перечень элементов, которые используются для соединения различных деталей конструкции, при этом их невозможно демонтировать без специального оборудования. Классифицируют крепежные детали на следующие разновидности:
- Саморезы со скрытой или цилиндрической головкой, а также под биту с двумя характерными отверстиями.
- Болты под шестигранник антивандальные с полукруглой головкой и отрывными гайками.
- Заклепки.
- Шайбы.
- Заглушки «Звездочка».
К группе антивандальных изделий относится также уникальный шкаф, внутри которого можно разместить коммуникационное оборудование. Он выступает отличной защитой от неблагоприятных условий окружающей среды, а также от посягательств злоумышленников. Его конструкция предполагает наличие специальных болтов и других крепежных деталей с оригинальными шлицами.
Неразборный антивандальный крепеж
Существует два главных метода, при помощи которых можно добиться, чтобы крепеж был неразборным. Первый предполагает срыв монтажной части. Оторвать нужный элемент необходимо после обеспечения необходимой затяжки, благодаря чему откручивать просто не будет за что. Для этих целей применяются срывные болты и гайки.
Ко второму относится шлиц, действующий в одном направлении. Его можно легко установить, однако демонтировать крайне сложно. Головка либо отвертка будут проворачиваться или попросту выскальзывать из пазов. Для установки такого элемента не нужны специальные приспособления, ведь процесс проходит с использованием стандартной отвертки либо биты.
Разборный антивандальный крепеж
Принцип работы такого механизма основан на усложнении конструкции шлица или доступа к нему, чтобы традиционные инструменты не справились с данной задачей. Разновидностей таких шлицов огромное количество, причем ежегодно появляются новые. Это значительно увеличивает безопасность, но в то же время возникают проблемы с установкой, ведь постоянно приходится приобретать новые «ключи».
